L'isolation de vos réseaux thermiques
Les réseaux de chauffage et de vapeur constituent l’épine dorsale thermique de nombreux sites industriels. Sans isolation adaptée, les déperditions de chaleur peuvent représenter jusqu’à 30 % de la consommation énergétique, et une tuyauterie nue peut atteindre des températures de surface dangereuses pour les opérateurs.
Patey Isolation intervient sur l’ensemble de vos réseaux chauds : réseaux de vapeur et condensats (BP, MP, HP — collecteurs, purgeurs, vannes et brides), réseaux de chauffage et d’eau chaude (chaufferies, boucles de chaleur, ECS et process), ainsi que les équipements thermiques (échangeurs, chaudières, ballons) avec capots démontables pour les organes à accès régulier.
/ Nos prestations
Nos interventions
RÉSEAUX VAPEUR &
CONDENSATS
Les réseaux vapeur (basse, moyenne et haute pression) et leurs circuits de condensats sont parmi les installations les plus énergivores en l’absence d’isolation. Nous intervenons sur toutes les configurations : lignes de distribution, collecteurs, pièges à vapeur, brides et vannes.
Réseaux de chauffage et d'eau chaude
Chaufferies industrielles, réseaux de chaleur en boucle, circuits d’eau chaude de process ou sanitaire : Patey Isolation réalise la pose d’isolants sur tous diamètres de canalisations, en respectant les exigences de la norme NF DTU 45.2.
Équipements et appareils thermiques
Échangeurs de chaleur, chaudières, ballons tampons, collecteurs, pompes et robinetterie : nous traitons également les équipements ponctuels avec des solutions sur mesure, y compris des capots démontables pour les organes nécessitant un accès régulier.
/ Matériaux utilisés
Matériaux & Fintions
LAINE DE ROCHE EN COQUILLES, ROULEAUX OU MATELAS
C’est le standard du calorifugeage vapeur. La laine de roche tient jusqu’à 700 °C sans perte de tenue mécanique et se décline selon la géométrie du réseau : coquilles rigides pour les tuyauteries droites, rouleaux pour les grands diamètres et les capacités, matelas cousus sur trame inox pour les formes complexes et les points singuliers.
Nous dimensionnons l’épaisseur en fonction de la température de service et de la température de surface visée, avec pose en double couche à joints croisés au-delà d’un certain seuil pour supprimer les ponts thermiques. Matériau incombustible et stable dans le temps, il ne se tasse pas sous l’effet des cycles thermiques répétés.
LAINE DE VERRE REVÊTUE POUR ÉQUIPEMENTS ET APPAREILS
Sur les ballons, échangeurs, bouteilles de découplage et appareils de chaufferie, la laine de verre revêtue d’un pare-vapeur aluminium offre le meilleur rapport performance-encombrement aux températures modérées. Souple, elle épouse les surfaces cintrées et les fonds bombés sans découpe excessive ni multiplication des raccords.
Nos calorifugeurs traitent chaque jonction par bandes adhésives aluminium et reprennent les piquages, brides et instruments un par un pour éviter les zones nues. Sur les appareils devant rester accessibles en maintenance, nous privilégions une finition démontable plutôt qu’un habillage fixe.
SILICE CELLULAIRE (FOAMGLAS)
Structure en cellules de verre fermées, totalement imperméable à l’eau et à la vapeur. Nous la réservons aux réseaux exposés aux atmosphères corrosives, aux zones de lavage et aux installations où le risque de corrosion sous isolation est avéré : l’humidité n’atteint jamais la tuyauterie, même en cas de défaut d’étanchéité de la finition.
Incombustible, indéformable et résistante à la compression, elle supporte le passage des opérateurs et les charges ponctuelles. Sur les réseaux les plus chauds, nous la combinons en couche interne avec une laine de roche en couche externe pour couvrir toute la plage de température du fluide.
FINITIONS EN TÔLE ALUMINIUM, INOX OU GALVANISÉ
La finition protège l’isolant des chocs, des intempéries et des infiltrations : c’est elle qui détermine la durée de vie réelle du calorifugeage. Nous choisissons le métal selon les contraintes du site — aluminium en intérieur et en tertiaire, inox en milieu corrosif ou agroalimentaire, acier galvanisé en extérieur industriel.
Coudes, tés, réductions et capots sont préfabriqués dans notre atelier de Marcenais à partir de vos plans isométriques, puis posés avec recouvrements orientés vers le bas et bandes de serrage inox. Les capots démontables sur vannes et brides restent déposables sans détérioration lors des interventions de maintenance.
- / Nos partenaires
NOUS TRAVAILLONS AVEC LES FABRICANTS DU MÉTIER
/ Bénéfices
POURQUOI CALORIFUGER VOS RÉSEAUX CHAUDS ?
Un réseau vapeur ou eau chaude non isolé perd de l’énergie en continu, 24 h/24, sur toute sa longueur. Le calorifugeage agit sur trois leviers simultanés : votre facture, la sécurité de vos opérateurs et la durée de vie de vos installations.
- Réduction des consommations de gaz, de vapeur et d'électricité : sur un réseau nu, les déperditions peuvent atteindre 30 %
- Protection des opérateurs contre les brûlures par abaissement de la température de surface des tuyauteries
- Conformité aux obligations de protection des travailleurs et aux exigences de la norme NF DTU 45.2
- Durée de vie des équipements prolongée par la stabilisation des cycles thermiques, et empreinte carbone réduite
/ Intervention
Notre process d’intervention
01
Audit & visite technique
Analyse de vos réseaux chauds sur site : relevé des tuyauteries, températures de service, contraintes d’accès et de sécurité.
02
Étude & métré
Dimensionnement des épaisseurs selon le NF DTU 45.2, choix de l’isolant et de la finition, puis chiffrage détaillé
03
Préparation
Approvisionnement des matériaux (laine de roche, laine de verre, silice cellulaire) et planification du chantier, y compris en site occupé ou classé Seveso.
04
Pose & calorifugeage
Isolation des réseaux de vapeur, chauffage et condensats : pose des coquilles et matelas, capots démontables et finitions en tôle (aluminium, inox, galvanisé).
05
Contrôle & réception
Vérification de la conformité et des finitions, remise du dossier d’ouvrage (DOE) et des garanties.
- Étude de cas
Etude de cas à mettre en avant
They are a base material in applications that do not require any formability beyond minimal bending and/or roll-forming.
Nos zones d'intervention
Basée à Marcenais, en Gironde, Patey Isolation intervient sur onze départements du Sud-Ouest — de la Charente-Maritime aux Hautes-Pyrénées — pour le calorifugeage de vos installations industrielles et tertiaires.
- Charente-Mar. 17
- Charente 16
- Dordogne 24
- Haute-Vienne 87
- Corrèze 19
- Lot-et-Garonne 47
- Gironde 33
- Landes 40
- Pyrénées-Atl. 64
- Hautes-Pyrénées 65
- Gers 32
/ Nos actualités
Nos actualités calorifuge & isolation industrielle
FAQ Calorifugeage Chauffage & Vapeur
Vous ne trouvez pas votre réponse ? Notre équipe technique vous répond sous 48 h.
Jusqu’à 700 °C en température de service sur les réseaux vapeur et les fluides chauds, avec de la laine de roche haute densité. Au-delà, et sur les équipements les plus exposés, nous mettons en œuvre des solutions bicouches adaptées à la température réelle du fluide.
Sur un réseau nu, les déperditions peuvent atteindre 30 % de l’énergie transportée. Le gain réel dépend du diamètre, de la température de service, de la longueur du réseau et de ses heures de fonctionnement : il se chiffre au cas par cas, à partir d’un relevé sur site.
Oui, c’est l’une de ses fonctions. L’isolation abaisse la température de surface des tuyauteries jusqu’à un niveau de contact acceptable. Sur les réseaux situés en zone de circulation, nous dimensionnons l’épaisseur en fonction de la température de surface visée avec vous.
Ce sont les points les plus souvent laissés nus, alors qu’une bride non isolée peut perdre autant que plusieurs mètres de tuyauterie. Nous les traitons de deux façons : le matelas isolant démontable, qui se dépose et se repose sans détérioration lors de vos interventions, et la boîte en tôle, plus robuste là où le poste est exposé aux chocs ou au lavage, et qui s’ouvre de la même manière pour libérer l’accès.
Une partie des travaux se réalise en marche, notamment les habillages et les reprises de finition. La dépose sur réseau chaud et les points singuliers nécessitent en revanche une consignation. Nous intégrons ces séquences à votre planning d’arrêt technique.
La NF DTU 45.2, qui encadre les travaux d’isolation thermique des installations industrielles et des équipements techniques. Elle fixe les règles de mise en œuvre auxquelles nos interventions se conforment, depuis la préparation des supports jusqu’aux finitions.
