Des pièces sur mesure, usinées en atelier
Sur chantier, la qualité de l’isolation dépend autant de la précision des pièces que de la compétence des poseurs. La préfabrication en atelier permet de produire des éléments de calorifugeage aux cotes exactes des équipements, dans des conditions maîtrisées, pour une pose plus rapide et plus soignée sur site.
Notre atelier girondin réunit des tôliers-calorifugeurs qui fabriquent l’ensemble des pièces de vos chantiers : habillages et capots métalliques (coudes, tés, réductions, capots de vanne, habillages de réservoirs) et pièces de forme (coudes en segments, mitres, cônes de réduction, bouchons), développés à partir de vos plans isométriques, relevés de cotes ou fichiers CAO/DWG.
Intégré à votre chantier ou en fourniture seule
La préfabrication peut être intégrée à n’importe quel chantier géré par Patey Isolation, mais aussi proposée en fourniture seule pour vos propres équipes de pose. Nous travaillons à partir de plans isométriques, de relevés terrain ou de fichiers CAO/DWG transmis par votre bureau d’études.
Notre atelier girondin garantit des délais de fabrication réactifs et une communication directe entre les équipes de fabrication et de pose, gage de précision et de rapidité sur site.
/ Nos prestations
Nos interventions
HABILLAGES & CAPOTS MÉTALLIQUES
Coudes, tés, réductions, capots de vanne, habillages de réservoirs : chaque pièce est développée et découpée aux cotes exactes de l’équipement, à partir de vos plans isométriques ou de nos relevés terrain. Conforme NF DTU 45.2.
PIÈCES DE FORME
Coudes en segments, mitres, cônes de réduction, bouchons et pièces spéciales : les plus chronophages à réaliser sur site. Préfabriquées en atelier, elles réduisent le temps de pose et la régularité du résultat s’en trouve améliorée.
FABRICATION À L'UNITÉ OU EN SÉRIE
Pièce unique pour un remplacement urgent ou série complète pour un arrêt technique planifié : nous produisons en fourniture seule pour vos équipes de pose, ou en intégration à un chantier que nous menons.
/ Matériaux utilisés
Matériaux & Fintions
TÔLE ALUMINIUM
C’est le matériau le plus courant de nos fabrications. Léger, facile à former et résistant à la corrosion atmosphérique, l’aluminium convient à la grande majorité des habillages en intérieur industriel et tertiaire. Il se cintre, se roule et se plie sans perte de tenue, ce qui autorise des développés complexes.
Nous le mettons en œuvre en lisse ou en gaufré selon l’exposition aux chocs et le rendu attendu. L’épaisseur est choisie en fonction du diamètre à habiller et des sollicitations mécaniques prévues : circulation d’opérateurs, dépose-repose fréquente en maintenance, zones exposées aux passages d’engins.
TÔLE INOX 304 ET 316
Réservé aux environnements agressifs et aux exigences d’hygiène : industrie chimique, agroalimentaire, pharmacie, zones de lavage et installations extérieures en atmosphère saline. L’inox 316, allié au molybdène, tient là où le 304 finit par piquer — chlorures, bord de mer, produits de nettoyage acides.
Plus difficile à former, il demande un outillage dédié et une séparation stricte d’avec les postes acier pour éviter toute pollution ferreuse. En agroalimentaire, nous produisons des habillages à joints lisses, sans rétention ni recoin, nettoyables au jet sans infiltration vers l’isolant.
ACIER GALVANISÉ ET PRÉLAQUÉ
Chaque découpe interrompt la protection : nous traitons les chants et les perçages pour éviter les amorces de corrosion, et fixons par vis ou rivets inox afin de supprimer tout couple galvanique. En version prélaquée, la teinte peut être adaptée à la charte couleur de votre site.
Le PIR exige un pare-vapeur rapporté, posé en continuité parfaite et repris à chaque joint. Nous soignons particulièrement les points singuliers et les traversées de parois, où la barrière est la plus souvent interrompue. Sa rigidité permet la reprise des charges aux appuis sans écrasement de l’isolant.
ACCESSOIRES D'ASSEMBLAGE ET D'ÉTANCHÉITÉ
Une pièce préfabriquée ne vaut que par la qualité de ses fermetures. Bandes de serrage inox, chapes et tendeurs, rivets, vis autoperçeuses, grenouillères pour les capots démontables : nous sélectionnons chaque accessoire selon la température de service et la fréquence de dépose prévue.
Les capots de vanne et de bride sont livrés avec leur système de fermeture monté et essayé en atelier, pour être déposés et reposés sans détérioration lors de vos interventions. Sur les habillages extérieurs, les recouvrements et les mastics sont dimensionnés pour évacuer l’eau, jamais la retenir.
- / Nos partenaires
NOUS TRAVAILLONS AVEC LES FABRICANTS DU MÉTIER
POURQUOI PRÉFABRIQUER EN ATELIER ?
Sur chantier, la qualité de l’isolation dépend autant de la précision
des pièces que de la compétence des poseurs. Fabriquer en atelier,
c’est sortir la partie la plus exigeante du travail des contraintes
du site.
- Qualité constante : fabrication dans des conditions maîtrisées, sans les aléas du chantier
- Durée d'arrêt technique réduite : les pièces arrivent sur site prêtes à poser
- Moins de déchets sur site : les chutes de matière sont gérées à l'atelier de Marcenais
- Flexibilité : fabrication à l'unité ou en série selon vos besoins
- Communication directe entre les équipes de fabrication et de pose, sur un même site en Gironde
/ Méthode
De vos plans à la pièce finie
01
Relevé & plans
Récupération de vos plans isométriques, relevés de cotes terrain ou fichiers CAO/DWG, et validation des pièces à fabriquer.
02
Développé & étude
Développement des pièces (coudes, tés, capots, pièces de forme), choix des matériaux et finitions, puis chiffrage atelier.
03
Fabrication atelier
Découpe, mise en forme et assemblage des éléments par nos tôliers-calorifugeurs, dans des conditions maîtrisées.
04
Contrôle & assemblage
Vérification des cotes et des assemblages avant livraison : chaque pièce est contrôlée en atelier.
05
Livraison & pose
Livraison des pièces prêtes à poser sur votre chantier, ou pose par nos équipes, avec un temps d’intervention réduit.
- Étude de cas
Etude de cas à mettre en avant
They are a base material in applications that do not require any formability beyond minimal bending and/or roll-forming.
Nos zones d'intervention
Basée à Marcenais, en Gironde, Patey Isolation intervient sur onze départements du Sud-Ouest — de la Charente-Maritime aux Hautes-Pyrénées — pour le calorifugeage de vos installations industrielles et tertiaires.
- Charente-Mar. 17
- Charente 16
- Dordogne 24
- Haute-Vienne 87
- Corrèze 19
- Lot-et-Garonne 47
- Gironde 33
- Landes 40
- Pyrénées-Atl. 64
- Hautes-Pyrénées 65
- Gers 32
/ Nos actualités
Nos actualités calorifuge & isolation industrielle
FAQ préfabrication calorifuge
Vous ne trouvez pas votre réponse ? Notre équipe technique vous répond sous 48 h.
À partir de vos plans isométriques, de relevés de cotes réalisés par notre équipe terrain, ou de fichiers CAO/DWG transmis par votre bureau d’études. Chaque pièce est développée aux cotes exactes de l’équipement à isoler.
Oui. La préfabrication peut être intégrée à un chantier géré par Patey Isolation, ou proposée en fourniture seule pour vos propres équipes de pose.
Selon la pièce : tôle aluminium, inox ou galvanisée pour les habillages et capots, associées aux isolants (laines minérales, élastomère, silice cellulaire) adaptés au chantier concerné.
Notre atelier girondin garantit des délais réactifs : les pièces courantes sont produites en quelques jours et nous adaptons la cadence à l’urgence de votre arrêt technique.
Les deux. Nous produisons aussi bien des pièces uniques sur mesure que des séries, selon les besoins et le volume de votre chantier.
Coudes, tés, réductions, capots de vanne, habillages de réservoirs et de capacités, ainsi que les pièces de forme : coudes en segments, mitres, cônes de réduction, bouchons et pièces spéciales.
